富氧助燃設(shè)備的節(jié)能特性
  1、富氧濃度對(duì)企業(yè)節(jié)能效果的影響：
  一般認(rèn)為，節(jié)能效果與富氧空氣中氧濃度的大小成正比，即在同一燃燒溫度，氧濃度越大，越有利于燃料充分燃燒，節(jié)能效果越明顯。早在1982年日本研發(fā)成功氧濃度可達(dá)40%的富氧設(shè)備及有關(guān)燃燒的全套技術(shù)。并實(shí)驗(yàn)證明，在一定溫度下，采用23%富氧助燃可節(jié)能10%～25%；采用25%富氧助燃可節(jié)能20%～40%；采用27%富氧空氣助燃可節(jié)能30%～50%；采用大于30%富氧助燃節(jié)能影響幅度不大。因此采用低濃度富氧技術(shù)路線時(shí)，30%左右的氧濃度是較適宜的。
  應(yīng)用富氧助燃，由于爐氣黑度增加和火焰溫度提高的共同作用，使得燃?xì)庀驙t膛和制品的輻射傳熱能力大幅提高。對(duì)隧道窯爐來(lái)講，在其他條件允許的情況下，窯爐升溫速度可加快，生產(chǎn)產(chǎn)量可增加。通過(guò)國(guó)外大量使用富氧助燃應(yīng)用于工業(yè)窯爐的例子證明，采用25～30%的富氧空氣助燃綜合節(jié)能率可達(dá)20～40%，其中有80%是通過(guò)增加生產(chǎn)產(chǎn)量所取得的。

  2、富氧助燃對(duì)熱利用率的影響：
  空氣中氧濃度的增加，其熱利用率顯著提高。當(dāng)采用普通空氣助燃時(shí)，加熱溫度在 1300℃時(shí)可利用的熱量為42%；而當(dāng)采用26%富氧助燃時(shí)，可利用的熱量為56%，同比熱利用率增長(zhǎng)了33%。因此，可以認(rèn)為氧濃度的增加與熱利用率成正比的關(guān)系。
  在實(shí)際的加熱應(yīng)用中，只考慮燃燒效率而忽略了傳熱效果是不合理的。氧濃度的增加，也增加了反應(yīng)產(chǎn)物CO2和H2O的濃度。CO2和H2O蒸汽三原子氣體的輻射力隨著溫度升高，氣體的濃度（或分壓）提高和氣層厚度的增加得到加強(qiáng)，提高了熱傳導(dǎo)率和熱容，從而提高了傳熱能力。還有受熱物質(zhì)（如陶瓷）在高溫區(qū)主要靠熱輻射獲得熱能，輻射強(qiáng)度與溫度的四次方成正比關(guān)系。雖然爐膛溫度上升不大，但是熱輻射強(qiáng)度大幅提升，受熱物質(zhì)更容易獲得熱量，使得熱效率大幅提高，所以提高燃燒溫度將會(huì)大大增加熱傳遞。
  下列行業(yè)已使用PSA制得的富氧氣并已獲得效益
  電爐煉鋼：脫碳、氧助燃加熱、泡沫熔渣，冶金控制和
  廢水處理：活性污泥的富氧曝氣，水池增氧和臭氧滅菌玻璃熔溶，切割，增加玻璃產(chǎn)量，延長(zhǎng)爐子壽命
  有色金冶煉：冶煉銅、鋅、鎳、鉛等需用富氧，PSA法正逐步替代深冷法
  野外切割施工：野外鋼管、鋼板切割用富氧，移動(dòng)或小型制氧機(jī)可滿足要求
  石油化工和工業(yè)用氧：石油和化工過(guò)程中的氧氣反應(yīng)采用富氧代替空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，可提高反應(yīng)速度和化工產(chǎn)品產(chǎn)量
  礦石處理：用于黃金等冶煉過(guò)程，可提高金屬的提取率
  飲用水：提供氧氣給臭氧發(fā)送器，臭氧滅菌