從最初的21%開始增加空氣中的氧氣含量大大地提高了燃燒火焰的溫度。例如，在空氣中天然氣燃燒的火焰溫度為3520 °F，而在含氧23%的空氣中天然氣燃燒的火焰溫度為3640 °F。深圳市匯通機電設備有限公司專業(yè)設計、生產、銷售工業(yè)制氧機廠家，生產的工業(yè)制氧機廠家可廣泛運用于鋼鐵切割、富氧助燃、醫(yī)院用氧、石油化工、電爐煉鋼、玻璃生產、造紙、制取臭氧、水產養(yǎng)殖、航空航天等行業(yè)和領域，針對不同行業(yè)不同用戶對氧氣使用的不同要求,匯通提供個性化、專業(yè)化的制氧設備，充分滿足不同用戶的用氣要求。
  玻璃窯爐內更高的溫度有助于改善對配合料和玻璃液的熱傳遞。這是因為所有的三種熱傳遞機制，傳導、對流和輻射，都同火焰溫度有關：
  傳導 Q ?(Tf - Tp)
  對流Q ?(Tf - Tp)
  輻射Q ?(Tf - Tp)
  式中  Tf = F火焰溫度   Tp = 產品（如：石灰）溫度

   在玻璃的熔化溫度，輻射是熱傳遞的主要模式。傳導和對流的熱傳遞率同玻璃和火焰的溫差呈線性關系。輻射的熱傳遞率的四次方同玻璃和火焰的溫差的四次方成比例。氧提高了火焰的溫度，從而大大增強了本已經(jīng)占有統(tǒng)治地位的輻射。因此隨著氧氣濃度增加，產品吸收了更多的熱量，燃燒氣體帶走的熱量損失就少，燃燒過程變得更有效。

   預混式富氧助熔：
   采用該技術，氧氣注入燃燒空氣主風管。在換熱式窯爐或有著許多這樣的輸入口（熱或冷空氣燃燒噴槍）的單元窯上，或者在希望用氧氣來一致地增強整個燃燒過程的蓄熱式窯爐上，這種預混式富氧助熔是最常見的。輸送適量的熱量到適當區(qū)域并確保氧氣的安全應用是需要豐富經(jīng)驗的。

   氧槍吹氧助熔:
   這種方法歷史上一直是使用氧來補充空氣燃燒的最劃算的方法。從側面、下面或通過空氣燃燒火焰來注入氧氣允許玻璃窯爐維持原有拉引量、燃料效率和玻璃質量下達到預期窯齡。氧槍吹氧的好處來自氧氣同燃料在最需要的地方混合燃燒，也就是在燃燒空間的缺氧區(qū)域或在空氣燃燒火焰的側下方（靠近玻璃液一側），在此處火焰溫度對傳遞到玻璃液的熱量的影響最大。已知有多少吹氧管、它們的位置和使用的流速，我們才能提供最經(jīng)濟的解決方案。

   全氧噴槍助熔:
   這種使用補充氧氣的方法對于玻璃制造商來說是相對新穎的技術。它得以實現(xiàn)，是因為為窯爐的全氧燃燒轉換而開發(fā)的先進的全氧噴槍的出現(xiàn)。全氧噴槍助熔就是在空氣燃燒噴槍位置安裝全氧噴槍來提高生產率、質量、效率和窯爐穩(wěn)定性。根據(jù)用戶的需要，我們可以調整操作滿足客戶的需要。全氧噴槍助熔典型用于在達到產量極限的窯爐上，或者在由于故障或空氣燃燒系統(tǒng)失效的窯爐上提高拉引量。該技術的投資回報期通常少于三個月。由于我們的全氧噴槍助熔技術的技術可行性和非常明顯的經(jīng)濟效益，以至于許多在爐齡后期才使用空氣化工產品公司全氧噴槍助熔技術來突破窯爐產量極限的窯爐在冷修時，紛紛采用全氧噴槍助熔技術。
   全氧燃燒的高溫火焰位于冷配合料上方，大大改善了該部位的熱傳遞，配合料的一系列物理、化學反應因此提前進行并產生“釉化”，大大地促進了配合料的熔化過程，提高了拉引量，或者降低了燃料總消耗量。告訴我們這些技術中的哪一個，或者其它適合你的技術。我們將繼續(xù)開發(fā)新技術來改進玻璃制造過程。
  由匯通公司提供的變壓吸附制氧機設備（它具有設備成本低，體積小、重量輕、操作簡單、維護方便、運行費用小、現(xiàn)場制氧快捷、開關方便、無污染等優(yōu)點，可適用于鋼鐵切割、富氧助燃、國外醫(yī)院用氧等）和深冷制氧設備（氧氣純度高，設備使用壽命時間長，可產同時生產氮、氧、氬，適合氧氣建站、鋼鐵的光滑切割）。
  我公司可所選型號為5—3000Nm3/h，氧氣純度為93%±2的PSA工業(yè)制氧機設備。