制氮機純度下降的原因以及解決方法

引起純度下降的原因有：

1、出氣部分接口漏氣；
2、進氣量過小使壓力上升過慢；
3、氣源含水油量過多；
4、制氮機的吸附壓力不穩(wěn)定如過高或者過低，超過了0.8Mpa或者是吸附壓力過低，低于0.6Mpa；
5、制氮機的碳分子篩中毒。

有以下幾種改善制氮機的制氮純度解決措施：
1、取下重新插接；
3、加大進氣壓力、減少時氣壓力；
2、更換碳分子篩；
4、進氣口加個儲罐；
5、調節(jié)制氮機的入口調節(jié)閥減少進氣量（控制在0.65Mpa-0.8Mpa之間），入口前加裝油水分離器。

 制氮機（PSA）屬于現(xiàn)場模式制氮系統(tǒng)，它使用成本低，氮氣速度快，維護簡單等特點，在現(xiàn)代工業(yè)氣體保護中有舉足輕重的作用。一件式操作簡單，但所以配件都有年限，沒有定期對易損件進行更換導致設備提前衰減，或者由于設備設計缺陷導致設備結構性損壞，如果誤判會碳分子篩粉化，噴灰原因。會出現(xiàn)碳分子篩填裝后反復粉化。反復填裝的碳分子篩都可以買一套新設備了，所以當制氮機出現(xiàn)故障時要及時處理，不能存僥幸心里，找有經(jīng)驗的制氮機廠家維修很重要。

制氮機技術維修指標
空壓機壓力：0.6-1Mpa（可調）      氮氣流量：3-3000Nm3/h

氮氣純度：95%-99.9995%            氮氣出口壓力：0.2-0.85Mpa（按客戶需要可調）

原料：潔凈壓縮空氣                壓力露點：-40-65℃

制氮機配件更換保養(yǎng)  精密過濾器濾芯

空氣過濾器濾芯：每4000小時更換一次       油氣過濾器濾芯：每8000小時更換一次

油過濾器濾芯：每2000小時更換一次         潤滑油：每2000小時更換一次         

壓縮空氣過濾器C、T、A三級過濾           每4000小時更換一次：10000/3只                   

氧分析儀探頭：每三個月更換一次