深圳市匯通機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)銷售PSA制氮機(jī)設(shè)備、膜分離制氮機(jī)、常溫空分制氧機(jī)、氮?dú)饧兓O(shè)備、氫氮混合裝置、制氫機(jī)設(shè)備等，為各行業(yè)用戶提供氮?dú)庥脷饨鉀Q方案。
   當(dāng)壓縮空氣的氣源壓力達(dá)到0.7MPa以上的時(shí)候，可以打開制氮機(jī)的總進(jìn)口截止閥，將氣動(dòng)閥門工作氣源處的減壓閥壓力調(diào)節(jié)到0.4-0.5Mpa；在養(yǎng)護(hù)工作開始之前，要先關(guān)閉制氮機(jī)，氮?dú)獬隹陂y和取樣閥，關(guān)閉制氮機(jī)電源開關(guān)。注意觀察兩個(gè)吸附罐壓力以及氣動(dòng)閥的動(dòng)作是否正常。系統(tǒng)和管道必須完全泄壓；系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮的氧氣，要注意消防安全，室內(nèi)空氣流通暢通；調(diào)節(jié)氧分析儀取樣減壓閥將壓力調(diào)節(jié)到1.0bar，調(diào)節(jié)取樣流量計(jì)，將氣量調(diào)至在1左右即可，注意采樣氣量不宜過大。開始檢測氮?dú)饧兌?。空壓機(jī)運(yùn)行中定時(shí)排放排污閥。順時(shí)針打開PLC主站電控柜上的制氮機(jī)電源開關(guān)。在制氮機(jī)控制柜的氧分儀上設(shè)定氧含量上限，裝置正常工作。根據(jù)兩個(gè)吸附塔的壓力變化來判斷兩吸附塔是否正常切換，再生塔壓力為零，均勻時(shí)兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。必須關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分；制氮機(jī)吸附罐壓力達(dá)到0.6MPa左右，觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作，打開測氧儀的電源開關(guān)，并調(diào)節(jié)適量的取樣流量，觀察含氧量。
   根據(jù)需要的氮?dú)饧兌日{(diào)節(jié)純度閥的開度，純度合格后自動(dòng)切換進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐，儲(chǔ)氮罐儲(chǔ)氮壓力一般為0.6-0.8MPa左右。養(yǎng)護(hù)工作開始前，注意測氧儀指示的氧含量是否符合要求。通過調(diào)整氮?dú)獬隹陂y的開度來調(diào)節(jié)氮?dú)獾募兌群土髁俊＞徛蜷_放空出口截止閥，調(diào)節(jié)流量至額定流量的 1/2。當(dāng)?shù)獨(dú)饧兌冗_(dá)到要求后，緩慢打開純氣出口截止閥，將流量調(diào)至所需的流量，關(guān)閉放空出口截止閥，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)即可投入使用。先將空壓機(jī)旋鈕轉(zhuǎn)到空載，空載運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘后關(guān)閉空壓機(jī)?？諝饩彌_罐下部排污閥打開排空罐內(nèi)油水。開啟空壓機(jī)可根據(jù)兩個(gè)吸附罐的壓力變化情況 來判斷，待壓縮空氣緩沖罐壓力達(dá)到 0.8MPa以上后，開啟控制柜制氮開關(guān)。